طراحی حوضچه مکش

01
مارس
طراحی حوضچه مکش
  • admin
  • 0 بازدید
  • ۷ دیدگاه
  • طراحی حوضچه مکش، حوضچه مکش، مکش، پمپ .

بررسی کامل این موضوع، فراتر از محدوده این مقاله است، اما لازم است چند کلمه ای در  این مورد گفته شود. در بسیاری از تاسیسات نیاز به استفاده از چندین پمپ آب با یک حوضچه ی مکش یاسازه آبگیری مشترک وجود دارد. این موضوع اغلب در مورد پمپ های تامین آب کارخانه، تامین آب خنک کننده و پمپ آتش نشانی صادق است. این پمپ ها معمولا از نوع برش افقی، پمپ دو مکشه که در کاربرد بالابر کار میکنند و یا پمپ های توربینی عمودی هستند.

اهداف اصلی طراح حوضچه مکش ورودی با چندین پمپ

اهداف اصلی طراح حوضچه مکش ورودی با چندین پمپ، اطمینان از دریافت نرخ جریان مورد انتظار توسط هر پمپ، اطمینان از ورودی مایع  به پمپ در خط مستقیم و جلوگیری از تشکیل گردابه (که میتواند مقدمه ورود هوا به درون پمپ و سیستم باشد) میباشد. موسسه هیدرولیک دستور العمل هایی را برای کمک به پاسخگویی به این اهداف طراحی ارائه میدهد. این دستور العمل ها، ابعاد کلیدی حوضچه ی مکش (دربرگیرنده ی پمپ ها) مانند فاصله ی مطلوب پمپ ها از یک دیگر و از دیوارهای مجاور، زوایای قابل قبول و توصیه شده برای دهانه های لوله (که به کانال ها باز میریزند) و… را بیان میکنند.

در یک کانال باز، سرعت مکش ۱ فوت بر ثانیه ی یا کمتر توصیه شده است و جریان ورودی به پمپ نیز باید تا حتی الامکان بصورت یک خط  مستقیم باشد. موسسه هیدرولیک تعدادی از این دستور العمل ها رانیز در مورد پیکربندی پمپ های چند گانه مطرح نموده است. برای مثال، پمپ های چندگانه نباید بصورت پشت سر هم در جهت مسیر جریان  اصلی قرار گیرند، چون احتمال دارد آخرین پمپ نتواند به میزان جریانی به اندازه دبی ورودی اولین پمپ، دست یابد.

اگر از استانداردهای موسسه ی هیدرولیک بعنوان راهنمای طراحی یک حوضچه ی مکش دارای چندین پمپ استفاده شود، به یک طراحی محافظه کارانه منجر شده و به احتمال زیاد، موجب بروز هیچ نوع مشکلاتی در زمینه پمپاژ نخواهد شد (از این رو، به هنگام ارائه ی نظر  یا پیشنهاد در مورد نوع طراحی حوضچه ی مکش یا سازه آبگیری، اکثر سازندگان پمپ به مهندس یا مالک توصیه میکنند که از اصول راهنمای طراحی موسسه هیدرولیک استفاده کنند).

اگر چه این شیوه رویکردی محافظه کارانه دارد، ممکن است منجر به صرف هزینه ی بیشتری شود. یکی ازگزینه های ممکن برای کارواش در مرحله ی طراحی یک سیستم آبگیری در یک کارخانه، آزمون مدل sump میباشد. در این آزمون از پارامتر های بدون بعدی مانند عدد فرود استفاده میشود که میتواند مدل مقیاسی حوضچه و پمپ های مختلفی که در آن قرار دارند، را ایجاد کند.

سپس میتوان بمنظور مشاهده ی فیزیکی توزیع جریان به بخش های مختلف خوضچه و همچنین مشاهده شکل گیری ادای ها و گردابه ها، جریان ورودی به حوضچه را مدل سازی نمود در زمان آزمون یک مدل میتوان طراحی مدل حوضچه و جهت قرار گیری پمپ را از طریق افزودن یا حرکت دادن صفحات موج گیر، تغییر مجدد چیدمان پمپ های حوضچه و یا تغییر سطح مایع درون حوضچه، آنقدر تغییر داد تا با توجه به محدودیت های فیزیکی آن، بهترین چیدمان و طراحی بدست آید. انجام این روش آزمون مدل، گاهی اوقات میتواند به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های ساخت منج شود. آزمون های مختلفی در این باره از طرف برخی سازندگان پمپ های آبگیری بزرگ، گروه های مهندسی عمران و یا مکانیک دانشگاه های بزرگ و تعدادی از آزمایشگاه های مستقل موجود میباشد.

تست میدانی

تست عملیاتی معمولا شامل اندازه گیری جریان پمپ، هد کل و توان مصرفی یک پمپ در حال کار میباشد. با استفاده از این داده ها به همراه مقدار بازده موتور، راندمان پمپ قابل محاسبه میباشد. از این رو، کلیه ی مشخصه های عملکردی پمپ در طیف وسیعی از مقادیر جریان تولید شده و مجموعه ی جدید و کاملی از منحنی های پمپ بدست می آید. برخی افراد، انجام تست میدانی را مثابه ی راهی برای بررسی این موضوع میدانند که آیا فریب سازندگان پمپ را خورده اند، یا خیر.

البته این هدف، اغلب اوقات به همین دلیل ساده که اندازه گیری های انجام شده در بیشتر تست های میدانی دارای دقت کمتری نسبت به آزمون های انجام شده توسط سازنده در آزمایشگاه میباشد، محقق نمیشود. اندازه گیری جریان یک پمپ، بدون داشتن تجهیزات پر هزینه ی اندازه گیری جریان بسیار دشوار است. محاسبه ی راندمان پمپ (برای یک پمپ نصب شده)، نیازمند اندازه گیری جریان، هد کل و توان مصرفی موتور (و اطلاع از بازده موتور در بار عملیاتی اش) نیازمند میباشد. هنگامیکه این سه متغیر برای محاسبه راندمان اندازه گیری شدند، دقت نتیجه برابر با ریشه ی دوم مجموع مربعات دقت های هریک از متغیر های تست خواهد بود.

آزمون میدانی پمپ ها، با وجود کاستی هایش، مزایای عمده ای نیز در بر دارد. مزیت اصلی آن در ایجاد یک معیار مناسب برای هد کل، جریان، توان و راندمان در یک یا چند نقطه ی  عملکردی روی منحنی پمپ در زمانی است که پمپ برای اولین بار در سیستم نصب میشود. از این نقاط داده میتوان برای مقایسه ی عملکرد پمپ در آزمون های میدانی دوره ای  استفاده نمود. انجام این آزمون ها میتواند کمک بزرگی در جلب توجه به بروز مشکلات در حال توسعه، قبل از بوجود آمدن آسیب بزرگی باشد. مشاهده ی یک اشکال عملکردی در آزمون میدانی پمپ، به منزله ی کارکرد پمپ در یک نقطه ی ناسالم روی منحنی H-Q اش (خارج از محدوده ی عملیاتی پیشنهاد شده) میباشد.

یکی دیگر از اشکالات قابل اندازه گیری، پدیده ی کاویتاسیون است که در نقطه ی شروع آن، افت منحنی پمپ از محل مورد انتظار رخ میدهد. مشکل دیگری که از طریق آزمون میدانی قابل مشاهده است، خط مکش مسدود شده میباشد که باعث میشود پمپ تنها در نقطه ی shutoff با منحنی مربوط به تست کارخانه ی خود برخورد کرده و در کلیه ی نقاط دیگر به زیر منحنی پمپ جدید سقوط کند.

درنهایت، انجام آزمون میدانی میتواند نشان دهنده ی زمانی باشد که پمپ مشکل نشتی بیش از حد جریان برگشتی را تجربه میکند و نیاز به جایگزینی رینگ های سایشی در یک پروانه بسته و تنظیم  مجدد لقی و یا تعویض پروانه ی باز آن برجسته تر و پررنگ تر میشود. وجود جریان برگشتی بیش از حد، توسط افت نقاط منحنی هد و جریان (در مقایسه با آن مقادیری که باید داشته باشند)، کاهش راندمان وافزایش توان مصرفی قابل تشخیص زودهنگام این مشکلات به پمپ امکان میدهند به یک نقطه عملیاتی ایمن برگردد؛ از بررسی مشکلات سیستم، اطمینان حاصل شود و یا امکان برنامه ریزی بهتر برای تعمیر پمپ بمنظور بازیابی مقادیر لقی اولیه (برای معضل برگشت جریان) فراهم گردد.

۷ دیدگاه
  1. Stromectol
    آگوست 31, 2021 پاسخ

    Cheap Valtrex 1000mg

  2. Viagra
    سپتامبر 5, 2021 پاسخ

    Cialis Autentico

  3. where to buy cialis cheap
    سپتامبر 5, 2021 پاسخ

    Amoxicillin With Milk

  4. finasteride generic uk
    سپتامبر 6, 2021 پاسخ

    Direct Progesterone Medication Mastercard Pharmacy

  5. Priligy
    سپتامبر 19, 2021 پاسخ

    Nolvadex Vente

  6. Plaquenil
    سپتامبر 20, 2021 پاسخ

    Propecia In Women Hair Growth

  7. Cedothe
    سپتامبر 23, 2021 پاسخ
یک دیدگاه بگذارید